产品描述

本品以水泥为基础结合剂，高强度石英砂为主骨料，辅以高分子乳胶粉、减水剂、膨胀剂、防离析等无知配制而成的早强型混凝土道路修补料。本品具有自流性好、早强、无收缩、微膨胀等特点。修补后2-3小时既能实现快速通车。

应用范围

高低速公路、收费站、服务区、加油站、飞机场、等水泥混凝土路面的蜂窝、麻面、起砂、起皮、露骨及微细裂纹的修补。

1、混凝土道面施工过程中由于各种原因造成的表面微裂纹、起砂、起皮等；

2、混凝土道面施工操作不当或除冰盐侵蚀造成的道面蜂窝、麻面等；

3、由于行车磨损造成混凝土粗骨料裸露或冰灾、火灾造成混凝土道面的损坏；

4、由于各种原因造成的混凝土道面标高偏低需要补差时的薄层修复；

5、其他混凝土构件的上述类似病害。

三、施工步骤：

施工准备——确定修复区域——道面铣刨——清理碎屑及浮尘——表面充分润湿——配制、拌和材料——静置2分钟消泡——摊铺——表面压纹(根据需要)——养护——验收、交工。

1、施工准备：施工前应确定材料机具到位，对施工路段进行部分封闭交通，设置安全警示墩、改道提示牌，并应由专人指挥来往车辆通行等确保施工路段安全。

2、确定修复区域：对混凝土路面待修复区域放线定位，注意修复区域应稍大于（105%-110%）病害区域。

3、混凝土路面表面铣刨：使用小型路面铣刨机对待修复区域进行铣刨处理，铣刨深度以3-5mm为宜，铣刨时可来回推动铣刨机使铣刨深度均匀。当然，也可以采用其他适宜方案

4、清除混凝土碎屑及灰尘：可采用空压机或背包式吹风机以及高压水枪冲洗，将待修渠混凝土碎屑及灰尘清除。

5、混凝土表面施工：为了增强修补层与混凝土路面的粘接力，应在铺设修补层之前对混凝土表面涂刷界面剂，待界面剂完全干透后再铺设修补层，如施水代替界面剂，应使混凝土表面处于饱和而无明水的状态。

6、按一定比例配制道路修补料：混凝土表面修复用道路修补料为单组分浅灰色粉料，使用时加水拌和即可使用。

混凝土表面修复用道路修补料应采用强制式砂浆搅拌机（盘式砂浆搅拌机）进行搅拌，搅拌时间控制在3~5分钟。搅拌过程中应用铲刀把搅盘周边未搅拌到的粉料铲入盘中混合，如发现成团的粉料应用铲刀压碎搅匀。

如果施工面积较小时，可采用电钻装心形搅拌器在铁桶中进行搅拌。

7、铺设道路修补料：将搅拌好的道路修补料成品料直接浇倒到待修补区域中间并用抹子对其压实、抹平施工。

8、表面压纹：如需压纹，待铺设抹平好道路修补料后，等待15分钟即可采用齿状压纹轮拖滚进行表面压纹。

9、养护：待铺设完成后应在干燥环境下养护，期间应封闭修补区域交通，严禁踩踏、碾压修补区域。

四、注意事项：

1、如一次铣刨深度不足可进行多次铣刨，一般以除去松散混凝土为宜。

2、搅拌时应适当敲击震动盘体，使粘附在盘壁的粉料掉落，使材料拌和均匀。

五、包装贮存：

● 采用珠光膜袋包装，净重50公斤/袋，保质期6个月；

● 须贮存于干燥通风的室内，包装袋封闭，注意防潮、防冻。